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紅外線加熱乾燥技術(shù)

　　加熱乾燥設(shè)備的目的在於滿足工作或介質(zhì)的加熱程序要求，如鋼錠的加熱、金屬材料的熱處理、含濕材料的烘乾、漆膜的加熱固化、高分子材料硫化、以及鍋爐水介質(zhì)的加熱氣化等等，任何加熱系統(tǒng)都不可避免熱損失。加熱時(shí)間的縮短，加熱程序的簡化，意味著能源的節(jié)約，因?yàn)楦鞣N熱損失大多是隨時(shí)間而成正比。在滿足受熱物加熱要求的前提下強(qiáng)化加熱系統(tǒng)增加被加熱物的傳熱速度，以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。在加熱乾燥的過程中，同時(shí)有兩個(gè)現(xiàn)象在進(jìn)行著，熱傳與質(zhì)傳，熱傳提升濕料的溫度，增加其水分或溶劑的流動(dòng)性，并蒸發(fā)水分或溶劑，質(zhì)傳促使內(nèi)部水分或溶劑向表面移動(dòng)，以進(jìn)行蒸發(fā)。加熱乾燥的方法，依熱能由熱源傳送到物料的方式概分為三大類：傳導(dǎo)、對(duì)流與輻射加熱。實(shí)際的傳熱很少是以傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射的單一傳熱方式進(jìn)行，大多是二種或三種傳熱方式共存的綜合傳熱。一般，輻射傳熱與對(duì)流傳熱總是綜合發(fā)生的。以三種基本傳熱方式角度來考慮，其可行節(jié)能途徑如表1。
表1 傳熱節(jié)能的若干技術(shù)途徑
傅熱方式 強(qiáng)化傳熱的若下途徑
傳導(dǎo) 1. 選擇良導(dǎo)熱材料2. 條件允許下，儘可能減少層數(shù)和減薄厚度3. 增大傳導(dǎo)傳熱面積4. 提高熱面溫度
對(duì)流 1. 適度增大流體流速2. 改間接對(duì)流為直接對(duì)流3. 擴(kuò)大對(duì)流傳熱面積4. 提高高溫流體或固體溫度
輻射 1. 提高輻射源輻射率值2. 提高吸收體吸收率3. 增加輻射源表面積4. 增大視角因子數(shù)值5. 提高輻射源表面溫度6. 實(shí)現(xiàn)光譜匹配傳熱
綜合 同上綜合
工業(yè)加熱與乾燥的方法很多，自能源危機(jī)以來，世界各國為提高能源使用效率與發(fā)展能源多元化，紛紛研發(fā)各種節(jié)約與替代能源技術(shù)，其中輻射加熱乾燥由於方法的特殊性，被證實(shí)為最有效率的加熱與乾燥技術(shù)之一，而被廣泛地用於取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)式加熱與乾燥系統(tǒng)。輻射加熱與乾燥包括紅外線、紫外線、微波/射頻、電子束與雷射等，其中紅外線加熱乾燥是利用電磁輻射熱傳原理，以直接方式傳熱而達(dá)到加熱乾燥物體的目的，從而避免加熱熱傳媒體導(dǎo)致的能量損失，有益能源節(jié)約，同時(shí)紅外線因有產(chǎn)生容易，可控性良妤等特質(zhì)，而有加熱迅速、乾燥時(shí)間短、生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品品質(zhì)改進(jìn)及設(shè)備空間節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)，因此自1970年后期以后，美、歐、日等國工業(yè)界無不積極埋首研發(fā)紅外線工業(yè)技術(shù)，生產(chǎn)高效率紅外線加熱乾燥系統(tǒng)與設(shè)備，與推廣紅外線工業(yè)應(yīng)用，以爭取工業(yè)生存空間。表2列出紅外線加熱乾燥之工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域(1)。紅外線是一種熱輻射，在國防工業(yè)上主要被當(dāng)成信號(hào)處理，在一般工業(yè)中則被用於大功率的能量傳輸媒介。
電磁波波長范圍很大，電磁波中僅可見光能為人的肉眼所見。一般只有紅外線、可見光及紫外線對(duì)物質(zhì)有較強(qiáng)的熱輻射行為，因此人們也稱它們?yōu)椤笩嵘渚�」。紅外線的波長區(qū)間大致為0.75至1000m，因其波長位於紅色光波長(0.6m至0.75m左右)外而得名。在低於2000C的常規(guī)工業(yè)熱工范圍內(nèi)，紅外線是最主要的熱射線。人們有時(shí)將紅外線又劃分為「近紅外」、「中紅外」、「遠(yuǎn)紅外」等若干小區(qū)間，所謂的遠(yuǎn)、中、近，是指其在電磁波譜中距紅色光的相對(duì)距離遠(yuǎn)近而言。紅外輻射屬於熱輻射，熱輻射的若干基本概念與定律(2)均適用於紅外輻射傳熱過程。
(一)吸收、反射和透過
一束熱射線投射到某物體表面時(shí)，其一部分為物體所吸收，另一部分被該表面所反射，還可能有一部分透過物體繼續(xù)向前傳。物質(zhì)吸收的輻射能量與入射能量的比值叫吸收率，採用紅外線加熱是否有效，主要取決於被加熱物體的吸收程度，吸收率越高，紅外線輻射效果就越好。而吸收率取決於被加熱物質(zhì)的類別、表面狀態(tài)、紅外線輻射源的波長等。物質(zhì)反射的輻射能量與入射能量的比值叫反射率，不同材料和不同表面狀況的反射率各不相同。物質(zhì)透過的輻射能量與入射能量的比值叫穿透率，穿透率隨材料的性質(zhì)及厚度不同而變化。不同材料的有效穿透范圍也不一樣。通常把非透明材料的穿透率看作零。一般金屬晶體十分緻密，透過表面的電磁輻射能在很短的距離內(nèi)迅速衰減，因此熱輻射對(duì)金屬的穿透深度在微米數(shù)量級(jí)上。而非金屬材料分子結(jié)構(gòu)不很緻密，在常溫下不同非金屬物質(zhì)各自具有特徵振動(dòng)頻率，因此當(dāng)入射的電磁波到達(dá)界面時(shí)，電磁波很少被反射，較易穿過界面進(jìn)入表層，有些激起共振變?yōu)闊崃�，有些不能激起共振的則受到折射、散射和反射作用。由於實(shí)際物體都不是單一結(jié)構(gòu)的單純物質(zhì)，故有些未被表層吸收的輻射波，在深入過程中還會(huì)被其它物質(zhì)的共振而不同程度地加以吸收。只有在穿過全部厚度時(shí)，未破吸收的那部分輻射能量才能透過。因此非金屬的穿透深度比金屬的要高。應(yīng)當(dāng)注意，、、不僅取決於被照射物體本身的屬性、結(jié)構(gòu)形狀等，而且也與輻射源的溫度及輻射光譜等有關(guān)。
(二)普朗克定律
普朗克定律描述了黑體輻射能量的光譜分布，即黑體表面的單位面積在單位時(shí)間內(nèi)，單位波長區(qū)間上的輻射強(qiáng)度分布，其數(shù)學(xué)表達(dá)式為：
式中Wb為黑體光譜輻射強(qiáng)度[kJ/(m2 · m · h)]；Ci為第一輻射常數(shù)[kJ/m2/h]=3.217710-6；為波長(m)；C2為第二輻射常數(shù)(m · K) = 1.4338104；T為黑體表面絕對(duì)溫度(K)；k為波茲曼常數(shù) = 1.380 10-23 J·K-1。
(三)維恩定律
從式(1)可知，Wb = f( · T)，故對(duì)於任一確定了溫度T的黑體輻射面，有Wb·T=fT()，令dWb·T/d = 0所求得的值就是對(duì)應(yīng)於該溫度下的最大光譜輻射強(qiáng)度Wbm的峰值波長m，即有：
mT = 2898(m · K)…………………………(2)
維恩定律表明了黑體的表面溫度T與其峰值波長m的乘積是一常數(shù)，這說明溫度升高時(shí)，峰值波長m必將向短波長力-向移動(dòng)。
表2 紅外線加熱與乾燥各種工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)類別 紅外線用途 工業(yè)產(chǎn)品(生產(chǎn)目的)
金屬涂裝工業(yè) 涂裝乾燥 汽機(jī)車、自行車、玩具、電腦、冰箱、烤箱、微波爐、辦公桌椅、運(yùn)動(dòng)器材、船舶、農(nóng)工業(yè)機(jī)械等。
金屬加工工業(yè) 預(yù)熱 金屬零件焊接、成型、鑄模預(yù)熱。
加熱 鋁、鈦合金超塑性成型與熱處理，零件焊接后熱應(yīng)力消除，退火，工業(yè)油污清除，表而黏著技術(shù)錫焊，金屬管接頭接合等。
電子工業(yè) 乾燥 印刷電路板，電阻，電容等。
電線電纜工業(yè) 乾燥 絕緣凡立水，絕緣橡膠加硫。
電鍍工業(yè) 乾燥 鋁合金陽極處理鋁門窗，汽車零件等之乾燥，電子零件電瓶等之水分去除。
塑膠工業(yè) 加熱 膠布軟化，膠布?jí)夯ǎ�膠布發(fā)泡等。
涂裝乾燥 電視機(jī)，收錄音機(jī)，電腦監(jiān)視器外殼之低溫涂裝。
造紙工業(yè) 乾燥 紙漿，紙張，紙器摺邊黏著，壁紙發(fā)泡等。
印刷工業(yè) 乾燥 印刷油墨快乾。
木器工業(yè) 乾燥 傢俱，合板，鋼琴，吉他，古箏等之涂裝。
紡織工業(yè) 乾燥 不織布、印花布之定型，地毯背膠，布匹染整定型。
玻璃工業(yè) 乾燥 映像管之表面涂裝，玻璃淬火。
民生工業(yè) 加熱 暖房，三溫暖，食品殺菌，食品調(diào)理，藥品消毒。
乾燥 膠、皮鞋等之膠水烘乾，皮羊、茶葉、食品等乾燥。
(四)史蒂芬—波玆曼定律
對(duì)普朗克定律進(jìn)行從零至無窮大的全波長區(qū)間的積分，便可得到描述黑體全輻射強(qiáng)度Wb的史帝芬--波玆曼定律：
式中稱為史蒂芬--波茲曼常數(shù)。
(五)照度定律(負(fù)二次方定律)
照度定義的意義是在點(diǎn)光源垂直照射的情況下，被照射面上的照度與光源的發(fā)光強(qiáng)度成正比，與光源到被照射面之間的距離平方成反比。此定律只適用於點(diǎn)光源，光源越小或被照射面距離光源越遠(yuǎn)，計(jì)算結(jié)果也就越接近實(shí)際情況。
(六)灰體與選擇性輻射體
根據(jù)單色輻射率的變化規(guī)律，可以將輻射體分為三類，
1. 黑體， = = 1
2. 灰體， = < 1
3. 選擇性輻射體，值隨波長而變化。
黑體和灰體都是理想化的物體，實(shí)際物體是大小不一帶有選擇性的輻射體與吸收體。但是，許多工程材料在工業(yè)熱工范圍內(nèi)呈現(xiàn)接近灰體的輻射與吸收特性，工程上允許將它們近似視為灰體處理。然而對(duì)於有機(jī)物等強(qiáng)選擇性輻射與吸收物質(zhì)，工程上也不能視為灰體，否則會(huì)引起很大的誤差。在工業(yè)熱工溫度區(qū)間，針對(duì)紅外輻射，工程材料具有如下特性：
1. 非導(dǎo)電材料的全輻射率值大於導(dǎo)電材枓的值。
2. 金屬及其他導(dǎo)電體的全輻射率值隨溫度上升而增大；非導(dǎo)電體，如一般耐火材料和建筑材料的全輻射率值隨溫度升高而降低，但耐火材枓等的值在1400C以上時(shí)又變?yōu)殡S溫度上升而增大。
3. 輻射體表面越粗糙其微觀表面積越大，全輻射率值越高。
4. 氧化后的金屬表面之全輻射效率值將成倍增加。
(七)克希荷夫定律
克希荷夫定律是指在輻射能傳輸過程中，任何物體對(duì)黑體輻射出的任一波長的熱射線的單色吸收率等於同溫度下該物體在同一波長的單色輻射率�；殷w的全吸收與同溫度下的全輻射率相等。近似灰體的工程材料，也可近似認(rèn)為在同溫度下的全輻射率和全吸收率相等。對(duì)於黑體b=b=1；對(duì)於灰體=<1，這說明任何材料的輻射率等於同溫度下的吸收系數(shù)，亦即，好的吸收體必然是一個(gè)妤的發(fā)射體。對(duì)於非透明材枓， = 0，則有 = 1 - ，金屬的發(fā)射率很低，但是它隨著溫度的升高而增加，并且當(dāng)表面形成氧化層時(shí)，可以10倍或更大倍數(shù)增加。
(八)實(shí)際物體吸收率影響因素
實(shí)際物體的全吸收率值較之全輻射率值要復(fù)雜一些。實(shí)際物體全吸收率取決於本身情況和投入熱射線的波長分布。吸收物體的本身情況包括吸收物的種類；吸收物表面溫度；吸收物表面粗糙狀態(tài)；選擇性吸收程度等。許多實(shí)際物體對(duì)不同波長的入射熱射線的單色吸收率是不相同的。熱射線的波長能量分布取決於輻射表面溫度，輻射表面粗糙狀況和單色輻射率的選擇性程度等因素。
紅外線之市場現(xiàn)況
紅外線加熱乾燥技術(shù)是利用紅外線輻射加熱的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)各種不同的受熱線加熱乾燥技術(shù)的應(yīng)用最早出現(xiàn)於1938年福特汽車公司利用紅外線電燈泡去乾燥汽車烤漆，此是工業(yè)界第一椿紅外線加熱乾燥技術(shù)的實(shí)例應(yīng)用。在當(dāng)時(shí)由於技術(shù)并不太成熱，紅外線技術(shù)并未受到重視。1973年石油危機(jī)后歐、美、日的能源意識(shí)抬頭，工業(yè)界紛紛研發(fā)紅外線的創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，并將日趨成熟的技術(shù)應(yīng)用在各種工業(yè)加熱乾燥製程上。為推展紅外線加熱乾燥技術(shù)的研發(fā)與推廣，英國電力諮詢委員會(huì)成立特別部門及其所屬研發(fā)單位和設(shè)施民營化，成立公司繼續(xù)推動(dòng)其工業(yè)上的應(yīng)用。美國則由電力研究所主導(dǎo)，成立幾個(gè)製程研究中心，建立示范系統(tǒng)推動(dòng)其應(yīng)用。根據(jù)EPRI在1987年的調(diào)查報(bào)告(3)，歐洲當(dāng)年的紅外線設(shè)備銷售額約有7千到8千萬美元，而美國則約4千至5千萬美元，但每年以10~12%的比例成長中，依此推估歐洲、美國在1995年紅外線設(shè)備銷售額應(yīng)可分別達(dá)17億及11億美元，目前在美國有關(guān)紅外線應(yīng)用上的製造公司，均屬中、小企業(yè)，公司人數(shù)約在150到350人之間，非常適合國內(nèi)的工業(yè)情況。而在日本從事紅外線相關(guān)事業(yè)的企業(yè)多達(dá)3、4千家，相關(guān)產(chǎn)品主要用於產(chǎn)業(yè)加熱、暖房、食品調(diào)理及乾燥、健康美容、感測(cè)器、纖維等領(lǐng)域，其中以產(chǎn)業(yè)加熱、健康美容最多，主要基於增進(jìn)生產(chǎn)效率及節(jié)約能源考慮與日本社會(huì)高齡化對(duì)健康日益受重視有關(guān)，兩者約佔(zhàn)總市場比率60%以上，其中製程加熱設(shè)備約佔(zhàn)40%，此領(lǐng)域在1990年可達(dá)11億美元，且從1987到1989整個(gè)市場年成長率皆超過30%(4)推估，日本於公元1995年製程加熱設(shè)備可達(dá)40億美元，日本通產(chǎn)省產(chǎn)業(yè)局有鑑於此，於公元1990年邀集旭硝子、新日住友金屬、東京瓦斯、日本礙子、松下電器等多家企業(yè)成立「紅外線產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)」，全面推動(dòng)各種紅外線商品化技術(shù)。而在大陸地區(qū)在1992年從半紅外線加熱元件和系統(tǒng)設(shè)備的廠家也迄200多家，年產(chǎn)值已超過3千萬美元(5)。
國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)界大約在1985年左右開始零星引進(jìn)紅外線放射器，組裝加熱與乾燥爐來使用，也有與國外合作製造陶瓷電氣紅外線放射器，推出至國內(nèi)市場。更積極者如中國生產(chǎn)力中心、積極聘請(qǐng)日本遠(yuǎn)紅外線協(xié)會(huì)專家來臺(tái)技術(shù)傳授，推廣紅外線應(yīng)用，甚至與產(chǎn)業(yè)界合作於1991年11月成立「遠(yuǎn)紅外線技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)」以促進(jìn)紅外線技術(shù)的應(yīng)用，但是卻以推銷日本產(chǎn)品為主，經(jīng)濟(jì)部能源委員會(huì)有鑑於節(jié)約能源技術(shù)及加熱乾燥之耗能在工業(yè)製程上的重要性，且預(yù)估用於加熱乾燥的耗能量將持續(xù)增加，乃自民國80年開始委託能資所進(jìn)行有系統(tǒng)的研究開發(fā)與推廣應(yīng)用國內(nèi)紅外線加熱乾燥省能技術(shù)。根據(jù)工研院能資所1992年完成的調(diào)查報(bào)告(6)顯示國內(nèi)紅外線乾燥設(shè)備可達(dá)7億美元以上的產(chǎn)值。目前國內(nèi)工業(yè)界部分進(jìn)口國外昂貴的紅外線設(shè)備，但因操作技術(shù)問題，產(chǎn)品品質(zhì)仍舊落后國際水準(zhǔn)；另一部分業(yè)者則採購國產(chǎn)設(shè)備，自行組裝紅外線爐使用，由於1.對(duì)被加熱工件之紅外線吸收特性無法掌握，常因工件材質(zhì)稍異造成產(chǎn)品品質(zhì)迴異的情形，2.製作技術(shù)不足，無法產(chǎn)製高放射率的紅外線放射器，形成能源浪費(fèi)，3.儀器設(shè)備不足，無法確知紅外線放射器的輻射性質(zhì)，造成銷售瓶頸，4.溫度控制不夠精確，造成產(chǎn)品品控困難，在以上情況之下，業(yè)界�？囔稛o法發(fā)揮紅外線設(shè)備應(yīng)有之效率，因比預(yù)期紅外線技術(shù)在國內(nèi)的前途應(yīng)是十分看好。
紅外線加熱優(yōu)勢(shì)及效率
紅外線乾燥加熱方式在近幾年來則以驚人的發(fā)展速度被接受，并被實(shí)際使用於各層次，主要是紅外線乾燥方式有下述之優(yōu)點(diǎn)：
1. 具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。
2. 不需熱傳介質(zhì)傳遞，熱效率良好。
3. 可局部加熱，節(jié)省能源。
4. 提供舒適的作業(yè)環(huán)境。
5. 節(jié)省爐體的建造費(fèi)用及空間，組合、安裝及維修簡單容易。
6. 乾凈的加熱過程。
7. 溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性。
8. 熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力。
因?yàn)榧t外線加熱其有上述優(yōu)點(diǎn)，因比獲得高效率高均一性的加熱是可能的進(jìn)而獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品，圖1是以紅外線加熱而產(chǎn)生之種種具體效果圖(7)。
而加熱設(shè)備安裝后，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需了解有效能量與供給量的關(guān)係，這稱為熱平衡計(jì)算以確定熱設(shè)備對(duì)能源有效利用程度、經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)水平的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。確定設(shè)備熱效率的方法有兩種：
1. 直接法：它是直接通過有效能量和供給能量的測(cè)定和計(jì)算確定。
= (Qe/Qi) 100%
2. 間接法：是通過QLOSS損失能量和供給能量的測(cè)定和計(jì)算間接確定熱效率。
= (1 – QLOSS/Qi) 100%
其中Qe是有效能量，Qi是供給能量，QLOSS是損失能量。在理論上，這兩種方法完全相同，但實(shí)際應(yīng)用中受到測(cè)試條件和測(cè)試精度的限制，兩者對(duì)同一對(duì)象的測(cè)定值會(huì)有誤差。對(duì)於具體熱設(shè)備，可按測(cè)試目的及精度要求，以決定選用方法。一般加熱設(shè)備熱效率不僅與爐的形狀、運(yùn)輸方法有關(guān)，還隨被加熱物的種類、生產(chǎn)量、加熱溫度的不同而有差異。因此，對(duì)於連續(xù)式加熱設(shè)備，所謂熱效率是指其處於熱穩(wěn)定情況下的熱效率，即量測(cè)加熱設(shè)備熱效率過程中，溫度基本保持不變，即T/t = 0，這時(shí)熱設(shè)備既不吸熱亦不放熱。由於熱設(shè)備正逐漸朝向大型化發(fā)展，其吸、放熱蓄熱量大，放應(yīng)強(qiáng)調(diào)T/t始終為零。實(shí)際上，運(yùn)轉(zhuǎn)中很難達(dá)到，但應(yīng)接近零。即儘量維持熱設(shè)備各參數(shù)變化保持最小范圍內(nèi)。而熱設(shè)備效率是對(duì)一定大小的熱設(shè)備而言，爐體大小對(duì)熱效率也有影響，只有在相同基礎(chǔ)上明確熱效率才具有相互可比性，而批次式或週期作業(yè)的熱設(shè)備，一般計(jì)算一個(gè)作業(yè)週期的週期熱效率。