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能夠節(jié)煤和消煙的燃煤裝置

發(fā)布者:江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司 發(fā)布時間:2024-3-28 20:15:09 點(diǎn)擊次數(shù):1076 關(guān)閉

能夠節(jié)煤和消煙的燃煤裝置
——CAO型燃煤裝置的消煙節(jié)能原理及應(yīng)用效果分析

賈河金

(太原工具廠研究所?太原?030009)

摘 要
介紹一種改變傳統(tǒng)加煤方法的燃煤裝置——CAO型消煙節(jié)能燃煤器。本裝置采用連續(xù)自動地將煤由下向上送進(jìn)燃煤器,經(jīng)過科學(xué)合理的燃燒達(dá)到節(jié)煤和排放達(dá)標(biāo)的雙重目標(biāo)。本文還列舉了生產(chǎn)實(shí)例說明其具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
關(guān)鍵詞:下加煤、燃煤器、節(jié)煤、環(huán)保、生產(chǎn)實(shí)例

一、概述
CAO型消煙節(jié)能燃煤機(jī)是由太原科迪環(huán)保設(shè)備技術(shù)有限公司自行研究開發(fā)的一種新型燃煤裝置,該裝置改變了傳統(tǒng)的加煤方式,采用連續(xù)自動下加煤的方法把煤送進(jìn)一個特殊的燃煤器。使煤在由下向上逐漸進(jìn)入爐膛的過程中,經(jīng)過予熱、干燥、干餾、揮發(fā)分燃燒、固定炭燃燒及灰熔融等物理化學(xué)反應(yīng)過程,使煤得到了充分完全的燃燒。采用這種燃燒方法不僅爐膛內(nèi)燃燒溫度高,節(jié)煤25~35%,而且排放的煙道氣林格曼黑度可達(dá)一級,粉塵含量也可達(dá)到國家環(huán)保排放二級標(biāo)準(zhǔn)。
為了適應(yīng)不同用戶的要求,該裝置設(shè)置了自動控制連續(xù)加煤和手動加煤兩種加煤方式。它結(jié)構(gòu)緊湊改造施工方便造價較低,一般情況下經(jīng)過技術(shù)改造的窯爐投產(chǎn)后3~6個月即可用節(jié)煤費(fèi)收回技術(shù)改造的全部投資。這種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的技術(shù),不僅節(jié)煤效果顯著而且能環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,被國家環(huán)保局認(rèn)定為《最佳實(shí)用技術(shù)推廣計劃項(xiàng)目》還頒發(fā)了《環(huán)境保護(hù)科技成果》證書,并獲得了國家專利。
二、原理
CAO型燃煤器是一個空心的圓盤鑄造件,下部是圓形進(jìn)煤孔,圓盤內(nèi)側(cè)有不同方向、不同高度、不同大小的空氣噴入孔。燃煤器的結(jié)構(gòu)和燃燒過程:煤由燃煤器中間的圓孔自下而上地推進(jìn)爐內(nèi)進(jìn)入A區(qū),由于鑄鐵爐盤的導(dǎo)熱和上部燃燒層的輻射熱,水分開始蒸發(fā)。煤被推向B區(qū)時,隨著溫度的升高,煙煤有機(jī)質(zhì)開始分解,揮發(fā)分大量逸出,由于B區(qū)已有空氣吹進(jìn),揮發(fā)分隨時被空氣帶到上部高溫區(qū)燃燒,這時只剩下固定炭和灰分被推進(jìn)C區(qū)。C區(qū)是空氣集中溫度較高的固定炭燃燒區(qū),配有一定數(shù)量和方向的二次空氣,以確保固定炭充分燃燒,且使煤中不可燃組分在高溫下燒成熔融態(tài)的爐渣,被下面炭層推向爐盤最上層的D區(qū)。隨著燃燒過程的持續(xù)進(jìn)行,下面炭層不斷上推,這些熔態(tài)爐渣在E區(qū)散去熱量成為固體,由人工定期勾出。
爐膛內(nèi)溫度最高的部位是燃燒著的炭層表面。細(xì)煤粉燃燒后的小灰粒及未燃燒的細(xì)煤末在隨氣流穿過煤層到達(dá)表層高溫區(qū)時,隨即被高溫的熔融態(tài)爐渣所粘附,而不被煙道氣帶入大氣,從而起到了燃燒過程自身除塵作用。由于采用了爐下連續(xù)封閉加煤,用不著經(jīng)常打開爐門,避免了向爐膛直接加進(jìn)冷煤并帶進(jìn)大量冷空氣而引起的爐膛溫度波動,爐膛內(nèi)始終保持著高溫下的平穩(wěn)。
整個燃燒過程加煤是均勻的、連續(xù)的,自下而上的。煤層被逐漸加熱、干餾、燃燒成為灰燼。進(jìn)入煤層的空氣是按一定的比例和方向均勻的向爐膛內(nèi)噴入。干餾出的揮發(fā)分及煤中的水分與高溫層反應(yīng)生成的煤氣被爐盤上部噴出的二次空氣所燃燒。故此不僅可使燃燒組分得到了有效利用,提高了爐膛溫度,而且揮發(fā)分中一切有害氣體經(jīng)過充分燃燒不再有黑煙外排,成功地實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上燃式層狀燃燒。[1]
三、效果
近年來由于國家對節(jié)能和環(huán)保工作的重視,該裝置在一些高能耗,高污染的中小企業(yè)得到了成功應(yīng)用獲得了良好的效果。
太原某工具廠對該廠一臺鍛造爐和三臺悶罐式退火爐進(jìn)行了技術(shù)改造,從96年改造后使用至今滿足了生產(chǎn)工藝要求的溫度,節(jié)能和環(huán)保方面也收到了明顯的效果。太原市環(huán)保局為此召開了現(xiàn)場會,其改造前后的對比情況如表1[2]。

表1 鍛造爐,悶罐式退火爐改造效果表
項(xiàng)目 名稱 價格元/噸 加熱1噸鋼坯成本 環(huán)保指標(biāo) 節(jié)煤率
用煤量,T 成本,元 林格曼黑度 粉塵,mg/m3
鍛造爐 改造前 大同塊煤 220 3 660 超標(biāo) 3345 0
改造后 山西瘦煤 120 2.1 252 <1級 76 30%
退火爐 改造前 大同塊煤 220 2.2 484 超標(biāo) 3552 0
改造后 山西瘦煤 120 1.4 168 <1級 85 36%
太原某金屬制品廠鋼筋撥絲退火爐,將原有的三個爐口全部進(jìn)行改造并將原來的加熱鋼絲數(shù)量由8根擴(kuò)大為16根,投產(chǎn)后效果很好。詳情如表2。[3]

表2 鋼筋拔絲退火爐改造效果表
項(xiàng)目名稱 加熱室
溫度℃ 加熱線
溫度℃ 加熱數(shù)量根 生產(chǎn)能力
噸/年 燒煤量
噸/天 耗煤量
噸/噸 節(jié)煤率% 環(huán)保指標(biāo)
粉塵濃度mg/m3 林格曼黑度
改造前 800~1160 900~940 8 1200 1.83 0.549 0 超標(biāo) 超標(biāo)
改造后 800~1160 900~940 16 2500 1.6 0.24 56% 145.21 一級
由太原環(huán)境科學(xué)研究設(shè)計院和太原煤炭氣化總公司科協(xié)合作采用該技術(shù),針對耐火磚行業(yè)的爐窯,對太原某耐火磚廠的耐火磚倒焰窯的六個火口進(jìn)行了技術(shù)改造收到了較好的效果,得到了山西省科委的重視和支持,組織專家對此進(jìn)行了認(rèn)真的評議并通過了山西省科委的技術(shù)鑒定。改造的效果如表3[4]。
表3 耐火磚倒焰窯技術(shù)改造效果表
項(xiàng)目 工 藝 環(huán) 保
爐溫(℃) 耗煤量(T/窯) 耗電量(KWh/窯) 燒制用時(h/窯) 用工
(人/窯) 成品率(%) 窯利用率(次/年) 煙塵濃度(mg/Nm3) 林格曼黑度(級)
原狀 1350 28 0 108-116 1 90% 40-42 1039.71 5
改造后 1350 20.5 586.5 82 2 90% 46-48 113.28 1
對比 相同 -23.08% +586.5 -(16-24) +6 相同 +(7-8) 達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo)
今年5月對山西省某金屬鎂廠的鎂合金爐進(jìn)行了技術(shù)改造,不僅縮短了每鍋鎂合金的熔煉時間提高了生產(chǎn)率,與原來相比節(jié)煤率高達(dá)49%。每臺爐全年可節(jié)煤410噸,以每噸煤260元計算可節(jié)約資金10.7萬元。由于效果顯著該廠已將現(xiàn)有的19臺精煉爐和鎂合金爐全部改造完畢。改造效果如表4。[5]
表4 鎂合金爐技術(shù)改造效果表
項(xiàng)目 每鍋時間(小時) 每鍋耗煤(kg) 日產(chǎn)鎂合金(噸) 噸鎂合金耗煤(kg) 節(jié)煤率% 環(huán)保效果
(目測)
改造前 10.8 585 2.05 650 加煤冒黑煙
改造后 6 300 3.6 330 49 加煤不冒煙
由于該裝置投資小回收資金快又有很好的節(jié)煤和環(huán)保效果受到廣大用戶的歡迎。我公司先后在山西、北京、內(nèi)蒙、河北、湖南、湖北、遼寧、重慶等地五十余家工廠使用。例如湖北省黃石市某鑄軋廠用4套本裝置取代了原有一套龐大的煤氣發(fā)生爐裝置節(jié)省了大量的水、煤、電費(fèi)用和設(shè)備維修費(fèi),大幅度地降低了生產(chǎn)成本。近來,山西某金屬鎂廠采用本裝置對金屬鎂還原爐進(jìn)行了技術(shù)改造,把傳統(tǒng)的每臺爐4個火口改為兩個火口,不僅滿足了生產(chǎn)工藝要求的溫度簡化了施工,每臺爐每天節(jié)煤1~1.5噸。
四、前景
我國煤炭產(chǎn)量居世界之首,全國約70%的能源來于煤炭,其中電力、機(jī)械、冶金、化工、建材、耐火材料及輕工陶瓷等行業(yè)是用煤大戶;谶@一能源結(jié)構(gòu)決定了我國的大氣污染主要是煤煙型污染,它嚴(yán)重的影響著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的身心健康。
煤煙型大氣污染主要來自工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐,特別是中小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的爐蓖子上加煤燃燒方法是一種簡捷通用的燒煤方法,所以這種浪費(fèi)能源嚴(yán)重污染的燒煤方法比比皆是。[6]
在當(dāng)前我國能源緊缺,倡導(dǎo)建立節(jié)約型社會大力開展節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境構(gòu)建文明社會的形勢下,采用消煙節(jié)能燃煤裝置或利用其科學(xué)的燃煤機(jī)理對現(xiàn)有的窯爐及其他直接燒煤的設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造是十分必要的,它必將取得十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,對我國構(gòu)建節(jié)約型社會創(chuàng)建文明的生存環(huán)境有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。

參 考 資 料
[1] 曹玉登。介紹一種工業(yè)窯爐改造的新方法,—CAO型燃煤器,《煤炭科學(xué)技術(shù)》1996(6)16。
[2] 閆光成等。應(yīng)用CAO型消煙節(jié)能燃煤裝置對鍛造爐和退火爐進(jìn)行改造《節(jié)能與環(huán)!2005(2)44。
[3] 郜書靈等。應(yīng)用CAO型燃煤器改造退火爐的實(shí)踐與分析《山西能源與節(jié)能》1998(2)30。
[4] 張秀梅等。倒焰窯治理的實(shí)踐與分析《環(huán)境工程》2000(4)35。
[5] 賈河金。采用節(jié)能燃煤器對鎂合金爐進(jìn)行改造的試驗(yàn)報告2005.5.4~5.7。
[6] 傅志華等。燃煤倒焰窯的消煙研究《工業(yè)爐》1996(2)13。

第一作者介紹:曹玉登1938年出生,畢業(yè)于太原業(yè)余化工學(xué)院,高級工程師,長期從事化工,煤化工的管理與科研工作。研究開發(fā)的CAO型消煙節(jié)能燃煤器消煙節(jié)煤效果顯著,獲國家環(huán)保局科技成果證書,最佳實(shí)用技術(shù)推廣計劃項(xiàng)目并獲國家專利。著有:《小焦?fàn)t煉焦》、《煤制活性炭及污染防治》等專著并在國家級刊物發(fā)表多篇論文。

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